产品描述


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德阳片剂代加工费用
我公司可代工片剂产品,设备高端先进,研发人员专业权威,可为您提供的代工服务。
制造工艺流程:制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。制造压片糖的工艺技术参数:制糖粉时需经80~100目筛滤,配料混和搅拌时间大约10分钟,造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右,颗粒水分为0.5%,压片成型时应控制环境湿度,相对湿度为60%以下。压片糖制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小,距离大,只有颗粒内的内聚力,而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙,间隙内充满着空气。在加压后,颗粒滑动挤紧,颗粒间的距离和间隙逐渐缩小,空气逐渐排出,若干颗粒或晶体被压碎,碎片被压而填入间隙,到达一定压力,颗粒接近到一定程度时,分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。
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我公司承接蜂蜜制品OEM代加工业务,实力工厂,上市企业,保证产品质量。
压片糖果是应用广泛的剂型之一,具有质量稳定、计量准确、便于服用等优点。其制备工艺主要有干法质粒、湿法质粒和直接压片法,近几年来,粉末直接压片技术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速,目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术,而辅料是组成片剂的主要成分,尤其是粉末直接压片技术,对辅料的要求更高。片剂产品体积小、携带方便,因此备受保健食品行业欢迎和推崇。
压片糖制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小,距离大,只有颗粒内的内聚力,而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙,间隙内充满着空气。在加压后,颗粒滑动挤紧,颗粒间的距离和间隙逐渐缩小,空气逐渐排出,若干颗粒或晶体被压碎,碎片被压而填入间隙,到达一定压力,颗粒接近到一定程度时,分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。
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吉林正和集团,我公司是上市公司,实力和信誉大可放心。我们还可生产压片糖果、固体饮料、代用茶、调制蜜等各种剂型的食品。
水在压片糖果制造过程中起着怎样的作用?
水分对片剂成型起着重要的作用。完全干燥的颗粒弹性大塑性小难于压成片,而水分能改善这种情况,可增加塑性,减少弹性,水分有足够的偶极矩,可能在粒子间起着特殊的桥梁作用,以保证粒子间的内聚力,当加压时颗粒的毛细管变形,从中溢出水,形成了极薄层分布于粒子间,因偶极作用使分子间引力加大而结合成片。
压片糖果的基本组成有哪些?
压片糖果的基本组成有:蔗糖及非糖类甜味料,粘合剂(淀粉浆、糖浆、胶体溶液),崩解剂(干淀粉、羧甲基淀粉钠、泡腾混合物),润滑剂及调味料(香精、果酸),和着色剂。
制造压片糖果的主要设备有哪些?
制造压片糖果的主要设备有:粉碎机(锤磨,片式高速),混合机,造粒机(摇摆式、旋转式),干燥机(烘箱、流化床、沸腾干燥器)或造粒干燥一体化的流化喷雾制粒机,压片机(单冲、多冲旋转式。)
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